該合金含有將近百分之9的鉻和百分之1的鉬,根據(jù)其組成,它們也被稱為9Cr1Mo鋼。在熱軋條件下,不銹鋼毛細管內(nèi)有帶狀馬氏體相,硬度較高,需進行回火處理,以達到良好的加工性能。鋼毛細再結(jié)晶溫度在790℃以上。低溫對不銹鋼毛細管的組織和性能影響不大,回火溫度越高,再結(jié)晶組織越不均勻,形成鐵素體相。
近期,一名中國工程師通過金相觀測、掃描電鏡和顯微硬度試驗等方法,研究了不銹鋼毛細管在不同回火溫度(300~780℃)下的結(jié)構(gòu)和硬度對回火降溫速度的影響。研究發(fā)現(xiàn),硬度在300~400℃范圍內(nèi)變化不大,在500~600℃范圍內(nèi),大量的碳化物分散在基體內(nèi),硬度隨溫度的升高而升高,在600℃至780℃范圍內(nèi),碳化物沿晶界完全析出,硬度下降。在500~600℃的靈敏度范圍內(nèi),隨著回火降溫速度的增加,硬度逐漸下降,以5℃/min的速度緩慢降溫,碳化物分散沉淀,基體硬度較高;780℃回火降溫,以50℃/min的速度降溫,碳化物析出靈敏度較高,基體析出量少,硬度低,加工性能良好。
工程零件用的不銹鋼毛細管、過熱器盤管、集管和蒸汽管,厚度較小。這使熱疲勞壽命比其它 T系列鋼長幾十倍。這樣,他們就可以提高運行溫度,從而提高電廠的效率。T91管屬于ASTMA213系列,用于鐵素體、奧氏體鍋爐的過熱器、換熱器及無縫換熱器。
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